詳情：

超聲波攪拌設(shè)備適用于各種溶液，包括高粘度溶液。常規(guī)功率為1.0kW至3.0kW。顆粒可以分散到納米級(jí)。工業(yè)應(yīng)用通常將不同的液體或固體與液體混合以配制各種產(chǎn)品。如：液體飲料/藥品，油漆，涂料，洗滌劑等。為了更好地將各種物質(zhì)混合到溶液中，有必要將最初附聚的物質(zhì)分散到一個(gè)分散體中。超聲空化以每秒20000次的振動(dòng)在液體中形成無(wú)數(shù)個(gè)高壓區(qū)和低壓區(qū)，這些高低壓區(qū)不斷相互碰撞形成強(qiáng)大的微擊波，產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，促使聚合物解聚。

原理：

超聲波在暴露的液體中產(chǎn)生交替的高壓和低壓。在低壓循環(huán)期內(nèi)，超聲波在液體中產(chǎn)生真空小氣泡，在高壓循環(huán)過(guò)程中真實(shí)小泡劇烈的破裂，這種現(xiàn)象被稱(chēng)為空化。空化氣泡的內(nèi)爆引起強(qiáng)烈的流體動(dòng)力剪切力。剪切力可以使反應(yīng)物充分混合，縮短反應(yīng)時(shí)間。

技術(shù)參數(shù)：

優(yōu)點(diǎn)：

1、適用于絕大多數(shù)液體和固液混合液。

2、安全性更好；無(wú)需高溫、高壓；操作簡(jiǎn)便，維護(hù)保養(yǎng)方便。

3、超聲攪拌處理時(shí)間更短，效率更高。

4、超聲波設(shè)備添加工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

5、可用于攪拌高粘度物料。

實(shí)際效果：

產(chǎn)品細(xì)節(jié)：

應(yīng)用領(lǐng)域：

公司匯集了機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)人才和超聲波應(yīng)用技術(shù)設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，并密切跟蹤、引進(jìn)技術(shù)。在ISO9001質(zhì)量體系的嚴(yán)格管理下，秉承"為工業(yè)化的分散工藝提供更多可能"的服務(wù)理念，竭盡全力做好每一件產(chǎn)品。"精浩"產(chǎn)品的可靠質(zhì)量已得到用戶(hù)的廣泛認(rèn)可，我們專(zhuān)業(yè)周到的服務(wù)更是贏得了用戶(hù)的信賴(lài)。公司研發(fā)生產(chǎn)的循環(huán)式超聲波系列產(chǎn)品已正式獲得歐盟CE證書(shū)，為公司超聲波產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外銷(xiāo)售與市場(chǎng)的拓展提供了強(qiáng)大的安全品質(zhì)與認(rèn)可度保障，同時(shí)將進(jìn)一步提升公司在超聲波行業(yè)以及國(guó)際市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

簡(jiǎn)介：

生物柴油：在反應(yīng)過(guò)程中增加超聲波后，反應(yīng)速率高20%～60%，酯化反應(yīng)溫度降低30%～60%甲醇用量減少5%～30%同時(shí)因?yàn)榧状加昧繙p少，所以甘油分離加快。                

中藥制取：增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取進(jìn)行的成熟萃取技術(shù)。

石墨烯制取：超聲波提供剝離作用力，起到剝離作用，增加超聲時(shí)間可以改變石墨烯產(chǎn)率。

CBD制取：適用于水解CBD應(yīng)用，將原有的混合物轉(zhuǎn)化為白色透明的提取物。

氧化鋁分散：將原有的200-400目大顆粒分散為1000目左右的小顆粒。

脂質(zhì)體：通過(guò)超聲處理后，脂質(zhì)體的尺寸約在10-90 nm之間，細(xì)化之后利于人體吸收。